Zu allem bereit: die ergonomische Etikettiermaschine mit wechselbaren Aggregaten

Die Etikettiermaschine, die alles kann

Die EM-Baureihe der Krones Etikettiertechnik hält für jeden Anwendungsfall die passende Maschine bereit. Denn sie umfasst drei Grundmaschinen, sechs Tischdurchmesser, sieben Aggregattypen – und bietet unzählige Möglichkeiten, die einzelnen Elemente untereinander zu kombinieren. Ihre technologische Speerspitze bildet die Ergomodul: eine schlanke, höchsteffiziente Maschine mit ultraflexiblen Einsatzbereichen.

Auf einen Blick

Hightech-Modell der Krones EM-Baureihe
Säulenlose Maschine mit wechselbaren Aggregaten
Etikettierverfahren und Leistung:
- Blattetiketten mit Kaltleim bis 72.000 Behälter pro Stunde
- Blattetiketten mit Heißleimbis 72.000 Behälter pro Stunde
- Rollenetiketten mit Heißleimbis 100.000 Behälter pro Stunde
- selbstklebende Rollenetiketten bis 60.000 Behälter pro Stunde

EM = Ergonomic Model

Broschüre Krones Ergomodul

1.73 MB, .pdf

Die EM-Baureihe: alle Modelle auf einen Blick


	Blattetikettierung mit Kaltleim	Rollenetikettierung mit Heißleim	Blattetikettierung mit Heißleim	Rollenetikettierung selbstklebend
Tischplatten-Maschine	Ergomatic	Contiroll	Canmatic	Autocol
Säulenlose Maschine mit fest angebauten Aggregaten	Ergomatic Pro	_	_	Autocol Pro
Säulenlose Maschine mit wechselbaren Aggregaten	Ergomodul

Technische Merkmale

	Merkmale	Vorteile
Material	Tischplatte und Maschinenständer aus Edelstahl Behältertisch aus Aluminium Option: Behältertisch in Edelstahl-Ausführung	Robustes, pflegeleichtes und langlebiges Design
Abmessungen	Schlanke Basismaschine Deutlich reduzierte Standfläche gegenüber anderen Etikettiermaschinen	Erleichtert die Installation – vor allem beim Austausch bestehender Maschinen Erleichtert Transport und Einbringung Lässt sich flexibel in unterschiedlichste Linien- und Hallen-Layouts integrieren
Durchgängiger Einsatz von Servo-Antrieben	Hauptantrieb Ein- und Auslaufsterne Einteilschnecke	Kein Schmieren erforderlich Verringerte Lautstärke Hohe Energieeffizienz Kein Sperrstern erforderlich, dadurch weniger Rüstteile und kürzere Umrüstzeiten Effizienzgewinn durch höhere Kuppelgeschwindigkeit Vorbereitet für Condition Monitoring Elektronische Überlastkupplung durch Drehmoment-Begrenzung
Maschinen-Design	Neu gestaltetes Maschinen-Layout mit säulenlosen Maschinenschutz am Karussell ergonomisches Wechseln von Anbürst-Einheit, Behälterteller und Zentrierglocken Hebeschutz mit integrierten Sicherheitsschaltern Freistehende Aggregate optimale Erreichbarkeit von drei Seiten Hygienic Design optimale Reinigungseigenschaften	Reduzierung der Komplexität als roter Faden: Hohe Ergonomie Einfache Bedienung
Touchscreen	Optimale Erreichbarkeit durch höhenverstellbaren Schwenkarm Ein gemeinsames Bedienpanel für Grundmaschine, Aggregate und alle Subsysteme zentrales Abspeichern aller Parameter Entfall von Doppeleingaben vermeidet Fehler
Steuerung der Flaschenteller	Separat angetriebene Servomotoren Alle Komponenten UL-zertifiziert Problemloser Wiederanlauf nach Not-Stopp durch separate Versorgung Leicht verständliche Visualisierung am Touchscreen Verarbeitung von Subkurven möglich Vorbereitet für Condition Monitoring Vollständige Diagnosefähigkeit durch neues Bus-System Austausch des Motors nach dem Plug-and-play-Prinzip	Antriebstechnik der neuesten Generation Deutliche Reduzierung der wartungsbedingten Downtimes Zertifizierte Sicherheit Einfachere Bedienung
Etikettier-Aggregate	Wechselbare Aggregate Andocken nach dem Plug-and-label-Prinzip Automatische Verbindung der Versorgungsleitungen für Luft, Wasser, Energie und Daten Integrierte motorische Höhenverstellung Ausführung im Hygienic Design	Maximale Flexibilität: alle Etikettierverfahren auf einer Maschine möglich Kurze Umrüstzeiten Ausschluss von Bedienfehlern Optimale Reinigungseigenschaften Keine Umrüstteile für Höhenverstellung nötig

Etikettier-Aggregate: alle Modelle im Überblick

Ergomatic CL
Contiroll TS
Canmatic CL
Autocol CL
Autocol TS

Aggregat für Blattetiketten mit Kaltleim

Technische Merkmale und Vorteile

Hygienic Design
- optimale Reinigungseigenschaften
Polygonaufnahmen für Leimwalze, Paletten und Greiferzylinder
- hochpräzise Etikettierung
Hinterlegung aller Parameter im Bedienprogramm
- exakt reproduzierbare Einstellungen

Optionen

Aggregatgehäuse aus Edelstahl
Automatische Magazinbeschickung

Aggregate für Rollenetiketten mit Heißleim – Hochleistungsbereich

Technische Merkmale und Vorteile

Hygienic Desig
- optimale Reinigungseigenschaften
Leichtgewichtige Vakuumzylinder
Hervorragende Zugänglichkeit
Reduzierung der Umrüstzeit um bis zu 20 Prozent
Neuentwickeltes Leimwerk
- absolut kontrollierter Leimauftrag
- Reduzierung der Aufheizzeit um bis zu 20 Prozent
- Reduzierung des Energieverbrauchs um bis zu 15 Prozent
Automatische Rollenverklebung
Elektronisches Schneidwerk
- Messerwechsel garantiert erst nach 120 Millionen Schnitten nötig
- Aufwand für Messerwechsel: 1 Minute – ohne Servicepersonal
Möglichkeit zur Überlappungskorrektur während der Produktion

Optionen

Einheit zur Klebestellen-Erkennung
Antistatik-Einrichtung
Etikettenabsaugung
Leimdampfabsaugung

Aggregat für Blattetiketten mit Heißleim

Technische Merkmale und Vorteile

Möglichkeit zur Überlappungskorrektur während der Produktion
Robuste Technik für Anfangs- und Endbeleimung
- Leistung bis 72.000 Behälter pro Stunde

Option

Heißleim-Sprühgerät
- berührungsloser Leimauftrag
- geschlossenes Leimsystem
- bis zu 50 Prozent geringerer Leimverbrauch

Aggregate für selbstklebende Etiketten – unterer und mittlerer Leistungsbereich

Technische Merkmale und Vorteile

Leistung bis maximal 60 Meter pro Minute
Verzicht auf Pneumatik
- Reduzierung der Verbrauchskosten
Materialunabhängiger Ultraschallsensor
- präzise Etikettenposition
Vier-Achs-Einstellung
Referenzanzeigen an allen Einstellmöglichkeiten
Einfache Bandführung und angetriebener Abroller
Hybrid-Walzentechnologie zur Etikettenband-Förderung
- Flexible Einsatzmöglichkeiten für dicke, dünne und mehrlagige Etiketten
- kompakte Bauform
- beste Zugänglichkeit
- ideal für den Einsatz als Zusatzaggregat

Option

Autochange: DUAL-Variante mit Aufbau beider Spender auf einem Modulaggregat

Autocol CL und Autocol CL DUAL

Aggregate für selbstklebende Etiketten – Hochleistungsbereich

Technische Merkmale und Vorteile

Leistung bis maximal 200 Meter pro Minute
Materialunabhängiger Ultraschallsensor
- präzise Etikettenposition
Vier-Achs-Einstellung
Referenzanzeigen an allen Einstellmöglichkeiten
Alle Parameter im Bedienprogramm des zentralen Touchscreens integriert
- einfache Reproduzierbarkeit der Einstellungen
Schub-Zugwalzentechnologie mit kontaktfreiem Etiketten-Puffer
- höchste Präzision an der Spendekante
- Verarbeitung dünnster Etiketten möglich
Zwei Rollenaufnahmen
- höchster Bedienkomfort

Optionen

Automatische Verklebung
Fünf/Sechs-Achs-Einstellung
separat angetriebener Aufroller

Ihre Vorteile

Passgenaue Technik

Die Ergomodul lässt sich mit unterschiedlichen Etikettierverfahren, Aggregattypen und Optionspaketen ausstatten. Suchen Sie sich einfach die passenden Elemente heraus – und kreieren Sie daraus Ihre individuelle Maschine.

Technik aus einem Guss

Hier passt alles zusammen: Die gesamte EM-Baureihe wurde von Anfang an als einheitliche Produktserie konzipiert. Wie Sie Ihre Maschine auch konfigurieren – die einzelnen Bestandteile fügen sich nahtlos ineinander und treiben sich gegenseitig zu Höchstleistungen an.

Effizienz als roter Faden

Wie lässt sich mit kleinem Einsatz Großes leisten? Die neuen Krones Etikettiermaschinen machen es vor. Ob Ersatzteil-Management, Aufstellfläche, Bedienaufwand oder Energieverbrauch: Die komplette Serie wurde bis ins kleinste Detail auf maximale Effizienz getrimmt.

Investition in die Zukunft

In der EM-Baureihe steckt das geballte Know-how aus über 70 Jahren Krones Entwicklung. Das Ergebnis? Eine hochentwickelte Maschinenserie, die Ihnen vor allem eines schenkt: die Gewissheit, für alle Herausforderungen der Zukunft gerüstet zu sein.

Darum ist die Ergomodul enviro:

Einsatz von Servomotoren der Effizienzklasse IE4 oder vergleichbar
Kein Schmieren des Antriebsstrangs
Durchgehender Einsatz lebensmittelechter Schmierstoffe
Medien-Messpaket und optionales Energie-Messpaket
Signifikante Reduzierung des Geräuschpegels
Sicherheitsstandard gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42 EG
Berücksichtigung der Richtlinien 2006/95/EG sowie EU-EMV-Richtlinie (2004/108/EG)
Konstruktion gemäß :
- EN ISO 12100
- EN ISO 13849-1
- EN 60204-1
- EN 61000-6-2
- EN 61000-6-4
- EN 13849
- EN 62061

enviro klassifiziert

Top-Technologien für eine ökoeffiziente Produktion

Das Krones Nachhaltigkeitsprogramm enviro: Top-Technologien für eine ökoeffiziente Produktion.

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