2040年实现净零排放：克朗斯加快推进气候战略--在科学碳目标倡议的框架内制订净零排放目标。
继续向下滑
Tanja Jurasch喜欢在克朗斯作为一名机电一体化技术员的工作。她享受日常工作中的所有各项任务，有意识地避免职位升迁。
克朗斯数字化解决方案为艾丁格小麦啤酒厂的高效灌装和智能分析铺平道路。
克朗斯以旧换新和返厂大修项目为可维修组件的继续使用提供了另一种选择。
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一条克朗斯易拉罐生产线在可口可乐HBC埃及公司以最高速度灌装软饮料。
Kristal Kola公司新增一套克朗斯PET瓶热灌装设备，可以满足最高的灵活性要求。
克朗斯首次为蒙古提供全套无菌生产线--设备落户MCS可口可乐工厂。
借助澳大利亚的首家新建工厂，三得利公司走上了独立经营的新道路--为此采用三条克朗斯生产线。
从2020年起，君乐宝乳业集团陆续从克朗斯采购了六条Contipure AseptBloc DN瓶坯干法无菌线，用于其高端鲜牛奶– 悦鲜活的灌装生产。
打包出售：喜力集团为巴西新建啤酒厂一次购买三条灌装线。
西班牙Estrella Galicia啤酒公司快速发展。对于第二家生产厂，他们继续采用斯坦尼克酿造设备。
台湾饮料生产商悦氏公司利用两条新的克朗斯生产线提高产能和质量，同时降低能源消耗。
巴伐利亚魏恩施蒂芬国营啤酒厂作为首家用户采用了斯坦尼克和Erbslöh公司联合推出的无硅藻土过滤新工艺。
回收啤酒企业的二氧化碳是斯坦尼克可持续方案的一个组成部分。
随着注塑机生产企业Netstal的加盟，克朗斯集团现在可以为塑料循环的每一个流程步骤提供合适的解决方案。
优化的直接加热流程，整体化的能源方案--可持续生产燕麦饮品和乳品混合饮料。
斯坦尼克水资源可持续发展方案采用模块化架构，是啤酒企业降低水耗的运行时刻表。
非同寻常的设计和独特的瓶型-- PET瓶葡萄酒为传统玻璃瓶提供了一种具有可持续能力的选项。
Phoenix BMC是一种材料升级利用方案，可以将酿造残余物用于能源生产，首台Phoenix BMC模块在Ustersbach啤酒厂成功投入运行。
Shopfloor Guidance通过及时识别故障和导入措施改善设备监控流程。
斯坦尼克利用酿造工艺的专有技术开发一种生态反应器，为替代食品制备生物质。
掌控饮料生产的复杂需求--克朗斯为此提供数字化解决方案！
借助新型卷封机，Modulfill Bloc FS-C组合机扩展了能力范围。目前，这种组合机可以提供传统机型以及小无菌间机型。
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