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    Ofensiva de inversión de Krombacher en la parte seca

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    La cervecería Krombacher opera en su planta de Kreuztal-Krombach un total de ocho líneas de envases de vidrio retornables, cada una con un rendimiento de 60.000 botellas por hora. Y ahora la mitad de ellas está siendo sometida a una modernización. Su parte seca está siendo modernizada sucesivamente por Krones, ¡sin parar la producción! 

    “Tiempos de inactividad lo menos posible”, es el lema del actual proyecto entre Krombacher y Krones. Porque si hay algo que la cervecería con sede en Alemania no puede permitirse y no quiere, serían largos periodos de inactividad de sus líneas: a pesar de la disminución del mercado de cerveza en Alemania, la demanda de cerveza y bebidas premezcladas con cerveza, así como de refrescos sin alcohol de la cervecería Krombacher se mantuvo alta también en 2024. 

    Para estar preparada con miras al futuro, Krombacher decidió modernizar parte de su maquinaria existente ya en 2021, porque algunas de las líneas llevaban prestando más de 30 años de fiel servicio. 

    El inicio: un proyecto conjunto de planificación de fábrica 

    Krones fue contactada con este requerimiento y se le solicitó al equipo de planificación de fábricas que desarrollara la estrategia ideal para el inminente megaproyecto: modernizar las máquinas de ni más ni menos cuatro líneas. Rápidamente se llegó a la conclusión de que también había que revisar los procesos de producción hasta ahora usados. Un ejemplo: hasta ahora, una paletizadora de cajas con envases vacíos atendía dos líneas, y a partir de ahora cada línea tendrá su propia máquina. También aquellos pasos del proceso que antes se realizaban manualmente serán automatizados a partir de ahora. La intención general es clara: garantizar un proceso de producción eficiente. “El objetivo de la planificación maestra es crear estructuras de planta y fábrica que fomenten el desarrollo actual y futuro de la empresa. Básicamente se trata de crear un ‘hilo conductor’ para el desarrollo de la planta que sea adecuado para las diferentes exigencias del mercado. Un enfoque subdividido en análisis, desarrollo y evaluación de los objetivos fue elaborado detalladamente con Krones y sigue sirviendo como referencia en la actual ejecución de las distintas fases de construcción individuales”, explica Rainer Bub, jefe de Gestión de Proyectos de la cervecería Krombacher. 

     

    Cuando llegó el momento de poner en práctica este plan, los responsables de la cervecería Krombacher se decidieron nuevamente por Krones. Y el cronograma del proyecto es comparable a una operación de un paciente a corazón abierto. Durante dos años y medio, Krones reemplazará la parte seca existente de cuatro líneas, ¡con un máximo de una semana de tiempo de inactividad por cada proyecto parcial! “Un gran desafío será la logística: las nuevas máquinas y los transportadores deben ser suministrados, integrados y ensamblados por partes ‘justo a tiempo’, ya que las capacidades de almacenamiento in situ son muy limitadas, pero al mismo tiempo queremos que los tiempos de inactividad sean lo más breves posible”, dice el director de proyecto de Krones, Günther Baumann. “Así que tenemos que montar plataformas y desmontar parte de las líneas con antelación. No hay que olvidar tampoco las demás instalaciones, como la ventilación, la energía y la iluminación, de las que se encarga Krombacher. Por supuesto, estos equipos periféricos también deben estar disponibles puntualmente en las fechas acordadas. Por lo tanto, un cronograma bien estructurado y una cooperación eficaz entre todas las partes son esenciales para el éxito de un proyecto de este tipo”. 

    Las medidas de modernización en detalle 

    Otoño/Invierno 2024/2025

    El proyecto comenzó a finales de 2024 con tres modernizaciones al inicio de las líneas. La cervecería Krombacher recibió en primer lugar tres despaletizadoras por empuje Pressant Universal 1A para botellas de vidrio nuevas, que fueron integradas como reemplazo de dos máquinas existentes. Hasta ahora, las cajas retornables eran clasificadas manualmente, pero a partir de ahora este paso del proceso será realizado en cada línea por una desencajonadora selectiva Varioline. “Selectiva” porque saca las botellas ajenas mientras que las botellas de Krombacher permanecen en las cajas y son alimentadas a la línea. Krones también suministró cuatro nuevos robots paletizadores Modulpal Pro de cajas con botellas vacías para transportar directamente al almacén las cajas con botellas vacías que no se necesitan al momento. 

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    Los nuevos equipos, como en este caso la embaladora Varioline, son integrados en las líneas existentes, con el menor tiempo de inactividad posible.

    Otoño/Invierno 2025/2026 

    El proyecto continuará en otoño de 2025: entonces serán instalados dos Modulpal Pro nuevos, los cuales paletizan nuevamente por tipos las cajas con botellas vacías ajenas que fueron clasificadas y eliminadas al comienzo. Además, la cervecería Krombacher recibirá cuatro robots paletizadores de cajas con botellas llenas, también del tipo Modulpal Pro, que colocan las cajas llenas sobre los palets antes de que estos se encaminen hacia el almacén o hacia el despacho.  

    A principios de 2026, serán instalados otros cuatro Modulpal Pro, más, los cuales se encargarán de despaletizar las cajas del sistema retornable y las cajas con botellas vacías preclasificadas. Además, la cervecería recibirá otra embaladora Varioline, de nuevo para el desencajonado selectivo de botellas ajenas. 

    A ritmo apretado

    La línea de tiempo, prevista para sustituir las máquinas en dos tandas en otoño e invierno, fue elegida deliberadamente. Debido a la gran demanda, todas las medidas de modernización y cambio de equipo se llevarán a cabo en la temporada baja, es decir, en los meses de otoño e invierno. “Se trata de una cooperación exitosa y dinámica entre Krones y la cervecería Krombacher. Este tipo de colaboraciones, que incluyen tanto las fases de planificación y de implementación de las medidas constructivas, demuestran una profunda cooperación y el deseo de ambas partes de adaptarse a nuevos desafíos”, comenta Oliver Mette, Jefe del Desarrollo de Plantas de Krombacher.  

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