Bloque de máquinas para el llenado aséptico
Una atmósfera protegida para su producto
Nuestra familia aséptica ha sumado un nuevo miembro: El acreditado Contipure AseptBloc está ahora disponible en su versión compacta. Este bloque combina un diseño que ahorra espacio con la acreditada calidad del proceso y de las máquinas de Krones. De este modo, ahora también se pueden integrar productos de bebidas fabricados en pequeñas cantidades en una cadena de proceso aséptica segura, desde el estirado-soplado, pasando por el llenado, hasta el cierre.
De un vistazo
- Construcción:
- Módulo de esterilización de preformas
- Máquina sopladora aséptica
- Llenadora y taponadora asépticas
- Sirve para:
- Llenado aséptico de productos de alta y baja acidez
- Envases de PET cilíndricos, cuadrados y rectangulares
- Envases estándar y ligeros
- Rendimiento: de 8.000 hasta 27.500* envases por hora para bebidas sin gas
- Diámetro primitivo: 1.080 - 1.800 mm
- Diámetro primitivo de la taponadora: 360 mm, disponible para pinzas de agarre y taponadora de tapones de rosca servoaccionadas
- Solo un fluido de esterilización: peróxido de hidrógeno gaseoso (H2O2)
* Dependiendo del producto y del tamaño de envase
Certificación 3-A para Contipure AseptBloc
Los componentes clave de un vistazo
Sistema de alimentación de preformas Contifeed
- Gracias a la ejecución higiénica, óptima para el Contipure AseptBloc
- Variantes adaptables al respectivo lugar de instalación
Enjuagadora de preformas rotativa Prejet
Concepto compacto de estrella a nivel del suelo
Principio de funcionamiento:
- Inmersión de las lanzas de la enjuagadora dentro de las preformas
- Eliminación de partículas mediante soplado con aire estéril prefiltrado e ionizado
- Simultáneamente con el soplado de las partículas: Aspiración de la mezcla de aire/suciedad
Horno de infrarrojos
Horno servocontrolado de la serie estándar Contiform con un eficiente sistema de refrigeración de preformas por aire prefiltrado
Opcional: Cambio rápido sin herramientas de las placas protectoras de los mandriles de calentamiento del horno
Optimización energética:
- Menores distancias entre las cajas de calentamiento y los radiadores infrarrojo más largos
- Utilización de espejos parabólicos
Módulo de esterilización de preformas Contipure D
- El módulo se encuentra entre el horno de infrarrojos y el módulo de soplado aséptico.
- Unas boquillas aseguran una alimentación orientada y dirigida de peróxido de hidrógeno gaseoso (H2O2).
- Esto provoca un desbordamiento dando como resultado una esterilización interna y externa simultánea de las preformas.
Módulo de soplado aséptico
- Después de la esterilización, las preformas se entregan al módulo de soplado aséptico.
- El proceso de estirado-soplado se desarrolla al interior de la caja de la sala limpia estéril protegida contra el ambiente mediante una trampa de agua.
- Durante todo el proceso de estirado-soplado, la varilla de estirado nunca abandona la zona estéril.
- El proceso de estirado-soplado se realiza con aire estéril prefiltrado.
Tecnología de ventilación centralizada
Clasificación de tapones e inspección
Módulo de esterilización de tapones CapAsept D
- Soplado del interior de los tapones mediante aire ionizado directamente antes de la unidad
- Esterilización mediante H2O2gaseoso
- Ninguna presión de acumulación ejercida sobre los tapones – sin deformación
- Separación de tapones "on Demand": Sin botella – no se aplica ningún tapón
Taponadora aséptica
- Cada cabezal taponador posee un servoaccionamiento propio.
- Un túnel de transferencia separa la zona estéril de la zona externa.
- Para cada tapón la tecnología adecuada – ¡los tapones tipo overcap se pueden combinar con una botella redonda!
Llenadora aséptica
- La válvula de llenado adecuada para los productos más variados – con y sin gas
- Adecuado también para bebidas con fruta (trocitos de fruta) de un tamaño de hasta 10 x 10 x 10 milímetros
Terminal de válvulas
Módulo de fluidos
Ventajas
Hightech para los rendimientos bajos
¿No tiene intención de romper ningún récord de velocidad, sino envasar asépticamente entre 8.000 y 27.500 envases por hora? Entonces la versión compacta del Contipure AseptBloc es la opción ideal para usted: Este bloque está especializado en cubrir volúmenes de producción menores, sin tener que aceptar compromisos en cuanto a la tecnología de las máquinas ni a la seguridad del proceso
Alta disponibilidad
El bloque de máquinas completo produce hasta 168 horas seguidas. Dependiendo del producto respectivo, la limpieza y esterilización dura entre 90 minutos o dos horas y media hasta que vuelva a estar disponible para su uso. Además, la limpieza intermedia tras intervenciones manuales dura solamente 30 minutos.
Protección triple
El tratamiento completo con H2O2 gaseoso esteriliza toda la superficie de la preforma de una única vez: interior, exterior y zona del cuello.
Pequeña superficie de instalación
Solo unos 100 metros cuadrados: No necesita más espacio para soplar, llenar y cerrar dentro de un proceso aséptico seguro. Esto es posible gracias especialmente a un perfeccionado concepto de sala limpia, un posicionamiento óptimo de los periféricos como, por ejemplo, el sistema de alimentación de fluidos o el terminal de válvulas, así como la integración de las tuberías directamente en la línea.
Método cuidadoso
La esterilización de preformas no deja apenas residuos: Esto se debe a que la superficie aumenta durante el estirado-soplado y los restos del fluido de esterilización se diluyen en consecuencia.
Envases de bebidas de rPET
Características de material, procesabilidad, aptitud para el contacto con alimentos: encuentra muchas informaciones de interés acerca de la utilización de PET reciclado en nuestro libro blanco gratuito.